8月19日獲悉，中國石油長慶油田采油十二廠頁巖油日產水平超過1700噸，具備頁巖油年產60萬噸以上能力。在技術創新與精細管理的雙重驅動下，頁巖油年自然遞減下降至12.5%，趟出了一條頁巖油效益穩產的新路子。

“頁巖油作為蓄能壓裂一次補能開發的方式，生產后期面臨地層能量下降、遞減增大等多重挑戰，如果遞減不斷加大，每年產建新井增量還不夠彌補老井遞減帶來的產量損失。”該廠二級工程師易濤說道。

為有效控降遞減，該廠結合多年實踐經驗，對頁巖油全生命周期開發“追根溯源”，將“液體能量”及“氣體能量”作為核心來抓，形成“控采液強度、生產套壓，保流飽比、氣油比”的“兩控兩保”技術政策。充分利用好壓裂蓄能能量，在開發過程中盡可能減緩能量釋放，將油驅替出來，讓水留在地層中，最大限度將能量保持住。同時，充分利用好溶解氣驅能量，將溶解氣作為驅替能量管控好，保持高流飽比、高套壓生產，避免生產初期因脫氣過快造成驅動能量損失、原油粘度上升、形成賈敏效應等不利影響。為將技術政策落實到位，該廠推進“平臺長承包制”，對液面、套壓、組分常態化監控，指導生產參數及時調整，保持流飽比始終大于“1”的理想狀態，實現油藏狀態最佳、舉升效率最佳、能量利用最佳。

“兩控兩保”技術政策的深入實施，改變了以往“看著頁巖油遞減大，只能干瞪眼” 的局面，成功將頁巖油遞減下拉了4—5個百分點，相當于每年少遞減原油3萬噸左右，改變了頁巖油新井初期遞減“坐過山車”的局面，讓單井產能“高開、緩降”，為提升單井EUR奠定了基礎，實現長效穩產開發。

據了解，作為長慶油田頁巖油開發的“先行者”與“試驗田”，中國石油長慶油田采油十二廠通過多年不懈探索與實踐，成功試驗了長水平井大井距體積壓裂、短水平井注水開發、長水平井小井距體積壓裂、長水平井大井叢立體開發等多種開發方式和井網形式，逐步形成了“大井叢、差異化布井、長水平段細分切割密布縫體積壓裂”為核心的主體開發技術，推動頁巖油開發駛入“快車道”。目前，該廠頁巖油年產油規模已接近全廠產量的三分之一。（長慶油田采油十二廠供稿）