安全無小事，責任大于天。位于江蘇張家港的中糧東海糧油工業（張家港）有限公司（以下簡稱“中糧東海”）牢固樹立“生命至上、安全第一”的發展理念，把“時時放心不下”的責任感轉化為“事事心里有底”的行動力，著力打造本質安全企業，成為國內首批、糧油行業首家通過安全生產標準化一級認證的企業。

通過高空俯瞰，在這座占地近1200畝的產業園內，廠房林立、機器轟鳴、車輛穿梭，安全生產工作點多、線長、面廣。作為亞洲最大的綜合性糧油加工基地，中糧東海集合了糧食、油脂加工、倉儲、港口物流等多種業務。如何確保日常生產萬無一失，中糧東海可謂使出了“渾身解數”。近年來，中糧東海持續深化安全管理機制、手段創新，依托“機械化、自動化、信息化、智能化”的“四化”建設，以數智賦能安全生產，筑牢企業高質量發展的安全基石。

來到中糧東海應急指揮中心，率先映入眼簾的是智慧消防平臺。在巨大電子屏幕的加持之下，中糧東海廠區內的“犄角旮旯”都能被一覽無遺。中糧東海安全環保部負責人介紹，該平臺全天候實時監控著園區內消防管網壓力、主泵壓力、水池水位及火災報警系統等運行情況，對消防安全進行在線監測，一旦遇到異常情況可自動報警。接到消防系統報警后，全副裝備的應急人員將迅速趕赴現場處置，應急處置效率大幅提升。同時，通過AI智能監控系統，對園區行駛車輛超速、人員安全帽佩戴不規范、溶劑裝卸區域高溫等進行實時監控預警，大幅提升事故風險防范能力。

中糧東海應急指揮中心

“隨著技術的不斷升級，我們對于安全生產監管的能力也日益提升。”現場巡檢的安全員表示，過去，受限于建筑物高度、巡檢通道設置等，園區內筒倉、油罐、廠房等高處的巡檢效率低，還容易遺留死角和盲點。如今，中糧東海引入無人機技術，打造“地面排查＋空中巡護”的立體式、全方位的安全巡檢體系。借助無人機空中視野優勢，實現全廠區自主巡航、全程攝像、定點識別、自動記錄，并搭載廣播、探照、紅外熱成像等設備，實現臨時應急廣播、應急照明、異常溫度報警等功能，及時發現潛在的安全隱患，迅速作出反應，為后續處置提供準確信息支持。僅需20分鐘即可完成一次巡檢，相較之前的人工巡檢效率實現質的飛躍。

隨著無人機的飛行軌跡，記者看到了中糧東海分布式太陽能光伏發電項目一期的建設現場。“運用無人機對公司新建大型項目、高處危險作業現場的安全措施落實等情況進行巡查，一旦發現違規作業或安全隱患，我們可以立刻通知相關部門迅速處理，有效保障了項目施工安全。”負責人表示，依托數字化、智能化技術構建起安全風險預警、線上＋線下監督檢查、應急處置響應三大機制，進一步提升了園區重大風險管控能力和安全管理水平。

無人機巡檢項目現場

除了加強對日常生產的全流程監管，中糧東海還將“安全”一詞植入到每一個走進廠區人的腦海中。日前，項目承包商人員走進中糧東海安全生產教育警示體驗基地，親身模擬體驗不安全作業所帶來的危險，在尖叫、震撼的同時，也深刻認識到安全的重要性。據了解，基地內集合了事故警示、VR安全體驗、視頻學習、勞保用品防護體驗和正壓式空氣呼吸器、心肺復蘇、AED使用等應急救援訓練等內容。通過引入數字化、智能化技術，情景式模擬違章作業高處墜落、違章動火火災等44種事故情形，通過高互動性、高參與度、高體驗感的警示教育，讓安全深入人心，逐步實現從“要我安全”向“我要安全”的轉變，真正營造全員參與的安全文化氛圍。

中糧東海安全生產警示教育體驗基地

自動化、信息化、智能化的生產場景，也在加速推動糧油生產加工方式變革。近年來，中糧東海大力推進“四化”建設，在加工、倉儲、物流、保障等全鏈條、各環節全面發力，大幅提升作業效率的同時，也有效降低了勞動強度和安全風險。過去在傳統的包裝油倉庫，總能見到叉車在里面穿梭往來叉取貨物，存在一定安全風險。如今這里被規模龐大的油脂包裝立體智能庫所取代，可以自動開展掃描入庫、貨位分配、質量管控、檢貨出庫、數據分析等功能。出庫作業效率提升60％，還消除了叉車作業時的安全隱患。

安全生產工作永遠在路上。未來，中糧東海將始終把安全擺在最重要的位置，常抓不懈、久久為功，堅持“物防、技防、人防”并重，綜合發力、同向發力，全面提升風險防范能力，筑牢安全防線，在安全與發展的“雙向奔赴”中助力保障“為國謀糧”事業行穩致遠。